Cinc processos clau en el recobriment d'ampolles de vidre

Una línia de producció de recobriment per polvorització d'ampolles de vidre consisteix normalment en una cabina de polvorització, una cinta transportadora superior i un forn d'assecat, juntament amb un sistema de pre-tractament d'aigua. A causa dels alts requisits de qualitat superficial del recobriment d'ampolles de vidre en aerosol, el tractament d'aigües residuals és una preocupació clau en la producció. La qualitat del recobriment està influenciada per múltiples factors, com ara l'eficàcia del tractament de l'aigua, la neteja de la superfície de la peça, la conductivitat dels ganxos, la pressió de l'aire de polvorització, la quantitat de pols utilitzada i el nivell d'habilitat dels operadors. A continuació es mostren els punts clau sobre els cinc processos crítics en el procés de recobriment per polvorització:

I. Secció de pretractament El pretractament és la base del procés de recobriment per polvorització, que inclou principalment el pre-desgreixatge, el desgreixatge principal i el condicionament de superfícies. A les regions del nord, on les temperatures hivernals són baixes, la secció principal de desgreixatge requereix mesures d'aïllament per garantir que la temperatura de tractament compleixi els estàndards; en cas contrari, l'efecte desgreixant i la qualitat del recobriment posterior es veuran afectats.

II. Secció de preescalfament Després del pretractament, la peça ha d'entrar a la secció de preescalfament per escalfar-se, normalment durant 8-10 minuts. Mantenir una certa quantitat de calor residual quan l'ampolla de vidre entra a la cambra de recobriment en pols ajuda a millorar l'adhesió de la pols, millorant així la qualitat del recobriment.

III. Secció de neteja i eliminació de pols

Per als productes amb alts requisits de qualitat superficial, l'eliminació de pols i la neteja són indispensables. Aquest procés elimina les partícules de pols que s'adhereixen a la superfície de la peça. La neteja incompleta pot provocar fàcilment defectes granulars a la superfície del recobriment després de la polvorització, afectant la qualitat de l'aspecte.

IV. Secció de recobriment en pols

El recobriment en pols és el nucli del procés de polvorització i el nivell d'habilitat de l'operador afecta directament el resultat final. Controlar correctament la quantitat de pols, l'angle de polvorització i la velocitat de la pistola pot garantir eficaçment un recobriment uniforme i suau. Els operadors experimentats tenen un paper crucial en la millora del rendiment del producte.

V. Secció d'Assecat

Després del recobriment en pols, les ampolles de vidre han d'entrar en un forn d'assecat per a la curació. Els recobriments en pols solen curar-se a temperatures entre 180 i 200 graus, amb la temperatura específica ajustada segons el material de la peça. Simultàniament, la distància entre el forn d'assecat i la cambra de recobriment en pols no ha de ser massa llunyana, generalment controlada a uns 6 metres, per evitar la vessament de pols o la contaminació durant el transport.

Aquests cinc processos estan interconnectats i determinen col·lectivament la qualitat final del recobriment de l'ampolla de vidre. La precisió del control i l'estandardització de l'operació en cada etapa són clau per garantir l'acabat superficial i el rendiment del recobriment del producte.